本文是学习GB-T 7999-2015 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法. 而整理的学习笔记,分享出来希望更多人受益,如果存在侵权请及时联系我们
本标准规定了铝及铝合金中合金元素及杂质的光电直读发射光谱分析方法。
本标准适用于铝及铝合金中锑、砷、钡、铍、铋、硼、镉、钙、铈、铬、铜、镓、铁、铅、锂、镁、锰、镍、磷、钪、
硅、钠、锶、锡、钛、钒、锌、锆28个元素的同时测定，测定范围见表1。
表 1
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下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定
GB/T 17432 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 7999—2015
在氩气气氛中，将按要求加工好的试样置于激发台上，作为一个电极，光源发生器产生的能量使分
析物蒸发、原子化并激发，发射出待测元素的特征谱线，经色散系统进行分光后，对选定的内标线和分析
线的强度进行测量，根据分析线对的相对强度，由数据处理系统在工作曲线上直接读出结果，实现对试
样中待测元素的定量分析。
车床或铣床。
氩气(纯度≥99.995%),建议使用氩气净化装置。
光电直读发射光谱仪应放置于防电磁干扰、防震及无气体腐蚀的实验室中；环境温度和湿度按照光
电直读发射光谱仪要求控制。
用于建立工作曲线，应为国家级或公认的权威机构研制的，并能涵盖分析元素的测定范围，同时又
有适当质量分数梯度。3个及以上的标准样品作为一个系列。
标准化样品应非常均匀且有适当的含量，可以在用于建立工作曲线的标准样品中选，也可以自制；
自制的应保证样品均匀稳定、再现性好。
控制样品应具有准确定值，其化学成分、冶金加工过程、组织状态最好与试样基本一致。控制样品
可以自制，自制的必须保证样品均匀稳定、再现性好、定值准确。
5.2 光电直读发射光谱仪应带有使用安全互锁的电源限制。
5.3
光电直读发射光谱仪应带有过滤排气装置，以处理从激发室中排出的可能有毒的烟尘，并将废氩
气排到室外。过滤系统应根据仪器说明书的规定定期进行清洁或更换。
试样应满足GB/T 17432 的要求。
GB/T 7999—2015
7.1.1 根据光电直读发射光谱仪要求及规定，检查仪器状态，如有异常及时处理。
7.1.2
应用有证标准物质每周或每两周校核一次分析方法的有效性，当过程失控时，应找出原因，纠正
错误后，重新进行校核。
7.1.3 按校准规范定期对仪器进行校准。
不同仪器激发条件不同，依据光电直读发射光谱仪的说明书和条件试验，选择合适的激发条件、分
析线对及其他工作参数。
尽量选择无相互干扰的谱线，必要时可利用仪器的干扰校正功能进行干扰校正。
本标准推荐的内标线、分析谱线，同时列出可能的干扰元素及其波长，见表2。
表 2
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GB/T 7999—2015
表 2 (续)
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根据试样的合金类型或牌号，选择一系列标准样品；在所选定的工作条件下，激发该系列标准样品，
每个标准样品至少激发4次，利用所有要点(至少3个)自动建立一个有效的工作曲线。如有必要应进
行基体校正或干扰矫正。
利用标准化样品定期对仪器进行校准，校正因电子系统、光学系统、温度、湿度等因素变化引起的工
作曲线的漂移，从而确保分析的准确度。
标准化的时间间隔取决于仪器的稳定性。
注：不建议采用单点标准化。
必要时，可根据试样的种类，选择相应的控制样品，在所选定的工作条件下，与试样平行分析，对试
样分析结果进行校准。
在所选定的工作条件下，将试样(第6章)置于光电直读发射光谱仪的激发台上，激发点距样品边缘
GB/T 7999—2015
宜 5 mm～6 mm,试样宜激发2次及以上，取其平均值作为分析结果。
为保证分析结果的可靠性，待测元素的含量，应在工作曲线所用的一系列标准样品的含量范围内。
分析结果用质量分数表示，并按照GB/T
8170规定的数字修约规则，将分析结果修约到相应产品
标准规定的位数。
在重复性条件下获得的11次独立测试结果的测定值，在以下给出的测定范围内，这11个测试结果
的相对标准偏差不超过表3的规定。
表 3
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实验室之间分析结果的相对误差应不大于表4所列允许差。
表 4
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GB/T 7999—2015
本章规定试验报告所包括的内容。至少应给出以下几个方面的内容：
— 试 样 ；
——使用的标准(包括发布或出版年号);
——使用的方法(如果标准中包括几个方法);
— 分析结果及其表示；
——与基本分析步骤的差异；
——测定中观察到的异常现象；
——试验日期。
更多内容 可以 GB-T 7999-2015 铝及铝合金光电直读发射光谱分析方法. 进一步学习